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銑刀的相關知識

 為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片,切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要產生徑向力,二手刀片作用在進給方向,這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,對於銑削結構較弱的工件是比較可靠。主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,所以產生的壓力比較均衡,對機床功率的要求也比較低,特別適合於銑削產生崩碎切屑的短屑材料工件。

圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續變化,這主要取決於切削深度。這種刀片切削刃強度非常高,由於沿長切削刃方向產生的切屑比較薄,所以適合大的進給量,沿銑刀刀片徑向切削力的方向在不斷改變,而且在加工過程中所產生的壓力將取決於切削深度。現代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩的切削效應、對機床功率需求較低、穩定性好等優點。今天,它已不再是一種有效的粗銑刀,在面銑和立銑中都有廣泛的應用。
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